Soustruh nemá veřejnou IP. A na spuštění obrábění je potřeba zásah operátora, který označí obráběcí plán, který se spustí. Jde o program ve speciálním interpretovaném programovacím jazyce, velmi podobném Basicu. Síťové spojení je tam proto, aby se nemusely obráběcí plány nosit z projekční kanceláře na nějakých médiích.
Teleworking na soustruhu zatím není možný - je třeba občas měnit nástroje, uklízet špony apod. Také je třeba soustruh hlídat - pokud se projektant splete, soustruh začne obrábět sám sebe.
No to nebylo moc vtipné ;-). Moderní CNC stroje už mají možnost připojení k LAN, operátor takového stroje jen zadá umístění řídícího programu (na dotekové obrazovce se speciálním snadno omyvatelným povrchem, umístěné na stroji), dodá příslušný materiál / nástroj a mašina jede. Jeden člověk takhle v pohodě zvládne obsloužit i tři CNC stroje najednou. Viděl jsem takhle fungovat frézy, soustruhy a laserové řezače, byl to docela koncert...
No prave, a ted si vezmete, ze takovy soustruh zacne obrabet nebo zcela bez zasahu operatora. Nesnizite tak potrebu operatoru na nulu a nedosahnete tak jejich nekonecne produktivity prace?
Nakonec by mohli soustruh, freza, laserovy rezac a dalsi tyhle masinky zacit vyrabet sve kopie a pomoci dosahnout singularity :-)
Upozorníme vás na články, které by vám neměly uniknout (maximálně 2x týdně).